为深化理实一体化教学成效，紧密对接智能制造行业岗位实操标准，切实提升学生的工程实践能力，6月22日至6月26日，在张姣、马冬梅、岳丰三位老师带队下，智能工程学院组织2023级自动化1-3班共83名学生前往重庆职业技能公共实训中心，开展为期5天的专业实习。本次实习推行项目驱动、分组实操、分层实训、考核验收的实施模式，结合各班学情设置差异化实训模块，内容涵盖主流工控应用、变频调速、伺服定位、国内外工业机器人编程调试及总线通信联调等专业核心技能，全面锤炼夯实学生实操功底。

本次实习架构完整、训练靶向清晰，依托重庆职业技能公共实训中心齐备的工业级硬件设备开展岗位式实战实训。实习按照不同技术方向划分实习组别，一组主攻变频器应用与工业机器人相关实操内容，另一组侧重伺服电机调试及工业机器人编程调试训练。

实习期间，第一组以变频器电机控制、ABB工业机器人为实训内容，可独立完成变频器参数调试、PLC 多段速程序编写，实现PLC、变频器、人机界面一体化联动控制；同时能够开展机器人编程与轨迹调试，完成Profinet通讯配置、I/O设置及人机界面远程联动调试。第二组侧重高精度伺服电机控制与埃夫特工业机器人应用，熟练掌握伺服参数整定、精准位置控制与整套系统联调，具备工业精密定位实操功底；可自主完成机器人运维、程序编写及轨迹优化，搭建机器人与西门子PLC总线通讯，完成I/O组态、控制程序编写及多设备联合调试，拥有扎实的工业现场项目实操能力。

最后实行分组考核机制，各小组依据对应考核任务完成程序编制、设备调试、故障排查及项目验收全流程工作，在实操过程中锤炼工程思维、动手实践能力与团队协作能力，切实弥补理论知识与现场实操衔接不足的短板。

本次专业实习通过差异化、岗位化的实训项目，让学生熟练掌握工控编程、变频调速、伺服定位、工业机器人调试及总线联调等智能制造核心技能，打破理论知识与实操应用之间的壁垒，全面强化工程实践能力。此次实习是学院落实应用型人才培养、深化校企协同育人的重要途径，助力专业教学对接行业岗位要求，为学生长远职业发展夯实实践基础。

撰稿：马冬梅

摄图：岳丰、张姣

（智能工程学院供稿）